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稳定土拌和站型号机常见故障及维护

1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有：（一）提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后，降落到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机，造成跳闸后全部停电，但此时，如果操作者有经验，会想到这种故障进行排除，而无经验的操作者，找不到原因，会继续起动，这样便会烧坏大罗旋电机。（二）水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机。

对于***安装人员来说，稳定土拌合站的安装并不复杂，台北稳定土拌合站，只要按照一定的步骤，二手稳定土拌合站，认真操作，就可以了。但是我们必须要注意，安装未必能一次成功，在安装的过程中，出现各种各样的偏差和问题的情形是有可能出现的，而这些偏差对投入使用后的运转有影响，甚至可能导致无法运转，因此，为了确保安装成功并顺利投入使用，在安装结束后，应该按规定进行一个检测和调试，并和时排除隐患才是能正常交付使用。

稳定土拌和机强大的系统功能主要体现在以下几个方面：

1.零点：是系统启动工作前校准的皮重，一般通过测零过程得到，也可人工给定大小，微机开机时，必须输入零点值（模拟量），否则上下料出现异常。

2.K值：为系统计量运算过程中的比例系数，一般由标定功能得到。不能修改，稳定土拌合站厂家，则输入有效密码。

3.模拟：系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。

4.脱机：当某种物料不用时，稳定土拌合站生产厂家，可以将该路设定为0，系统自动识别为脱机状态。

5.台时设定：各路秤下料大小的人工给定目标值。输入时，必须先给定系统台时产量，并由台时预定算好初值，依次输入各中路秤目标值，在实际工作过程中，加减某路给定大小，其它各路秤随之按配比自动减加给定值，保证产量不变，如果需要增加台时产量，则直接输入台时即可。

6.配比：此值是各路给定百分比，显示大小必须通过CF9键自动切换各路百分比，各路之和等于100%。

7.输出：此值是设定控制下料量大小的初始值，0—255对应输出电压0—5V，大流量选大点小流量选小点。

8.超时自停功能：微机控制各路的运行工作过程中，实际流量越限给定流量±25%时，60秒后自动停止。